数控折弯机下模槽口宽度与板厚的关系

admin 2020-02-11人浏览过

  数控折弯机模具下模槽口宽度与板厚的关系是很多钣金加工厂家会追问的一个后果,现在市场上公认的计算公式是:V槽宽度=板厚*8。这是市场上通用的计算公式,但也隐蔽了一个弊病,关于精细度有请求的工件,这个公式还实用吗?结果是不完整契合。因为此公式只实用于精细折弯,其实不实用悬空折弯和密着折弯。同时分歧的资料所请求的折弯机下模槽宽度与板厚的比例也不必然相反。

  依据市场请求总结的数据,板厚t:0~3mm的板材,折弯机下模槽口宽度V=板厚t*6,精细折弯可放窄至4倍板料厚度;3~10mm板材,折弯机下模槽口宽度V=板厚t*8;10mm以上的板材,下模槽口宽度V=板厚*12。以上是市场上通用的计算方法。依据数控折弯机模具厂家多年的经历和钣金厂加工经历,平日状况下此公式实用于精细折弯,关于悬空折弯和密着折弯,响应的下模槽口宽度与板厚的倍数关系可恰当增加。假设加工板材是铝材,数控折弯机下模槽口宽度V=板厚t*6,便可到达加工请求,同时也意味当加工铝材时,折弯机下模的材质和硬度都要比通俗材质的模具请求要高,槽口R角要1.5mm以上,才华使得在折弯时工件受损量较少,压痕也比拟浅。

  假设加工方法是悬空折弯或许密着折弯,折弯机模具下模槽口可响应的减小一些,这是因为折弯方法就不请求必然要高低模压逝世成型。减小槽口宽度,响应也会使得加工出来的产品角度越发美不美观。折弯槽口宽度大年夜小也决定加工件弯角处,R角的大年夜小。假设想让加工出来的产品不构成R角,最好是加工前先在折弯点刨槽,如许加工出来的钣金件折角会十分规范,且无R角影响美不美观。

  因此,数控折弯机下模槽口的宽度应当依据产品的精度、产品的材质、产品的折弯角度公道设计花费,而不是纯真的依据板料厚度就可以计算出来,如许既不迷信,也不契合常理。公道依据产品请求,选择最适宜的数控折弯机下模槽口,产品合格率才会越高。

  数控折弯机下模槽口宽度与板厚的关系